




產品詳情
高鋁磚根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級:一級高鋁磚Al2O3含量>75%;二級高鋁磚Al2O3含量為 60~75%;三級高鋁磚Al2O3含量為48~60%。
高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
一級高鋁磚具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等點,適用于大、中型熱風爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
一級高鋁磚產品特點:
a、耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高性能耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
c、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
一級高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不使用高鋁磚。
一級高鋁磚相關理化指標:
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項目 |
指標 |
|||||
|
LZ-80 |
LZ-75 |
LZ-70 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-48 |
|
|
Al2O3 % |
≥80 |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
≥55 |
≥48 |
|
顯氣孔率 % |
≤21 |
≤24 |
≤24 |
≤24 |
≤22 |
≤22 |
|
常溫耐壓強度 MPa |
≥70 |
≥60 |
≥55 |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
|
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ |
≥1530 |
≥1520 |
≥1510 |
≥1500 |
≥1450 |
≥1420 |
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加熱線變化 % |
1500℃×2h -0.4~0.2 |
1450℃×2h -0.4~0.1 |
||||
根據耐火磚成分的不同,其可以分為五大類,即:硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的,需要個不同耐火磚的相互搭配使用。
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