回轉窯耐火磚損壞原因

　　回轉窯用耐火磚的使用性能，直接影響到水泥窯運轉率和熟料產量，因此，了解回轉窯耐火磚在運作過程中的損壞原因，能夠指導我們找尋解決辦法，如何定期維護。

 

　　一、熱膨脹擠壞耐火磚

 

　　在窯溫升到一定程度，熱膨脹在窯軸向會產生壓力，造成相鄰耐火磚之間相互擠壓，當壓力大于耐火磚的強度時，就會導致耐火磚面剝落。

 

　　針對這種情況應采取以下措施：干砌耐火磚，設置合理側紙板，濕砌耐火磚留設2mm火泥縫；留設合適的擋磚圈。

 

 

　　二、鐵板應力損壞

 

　　在耐火磚的熱端，面鐵板與鎂磚內的氧化鎂在高溫下發(fā)生化學反應，生成鎂鐵化合物，該化合物體積邊大，擠壓耐火磚，水平狀斷裂。

 

　　針對這種情況，應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。

 

　　三、耐火磚大面積扭斜錯位

 

　　由于砌筑過松，頻繁開停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。

 

　　針對這種情況應采取以下措施：

 

　　1.砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應鎖緊，認真二次加楔鐵；

 

　　2.保持穩(wěn)定的熱工制度；

 

　　3.窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。

 

　　4.橢圓度應力擠壓

 

　　窯輪帶墊鐵間隙加大產生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對這種情況應定期檢測筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10（例如4.7米窯徑，大橢圓值為0.47%），應更換墊板或增加墊鐵調整輪帶間隙。

 

 

　　四、鎖口鐵應力擠壓

 

　　鎖磚時，鎖口鐵過多過緊，會導致形成鎖口處磚溝。

 

　　針對這種情況應采取以下措施：

 

　　1.在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊；

 

　　2.鎖口鐵間距盡量分散；

 

　　3.鎖磚時里外口松緊一致；

 

　　4.鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。

 

　　五、擋磚圈擠壓耐火磚

 

　　擋磚圈處的擋磚（異型磚）因受擠壓斷裂和出現(xiàn)裂縫，針對這種情況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈，在擋磚圈上砌整磚避免加工異型磚。